核心工艺流程及设备组成
原料清洗系统
配备气泡清洗机与毛刷清洗机，通过高压喷淋、气泡翻滚及柔性毛刷去除秋葵表面泥沙、杂质，确保原料洁净度；
支持多级循环水过滤，节水环保。2025全自动中小型秋葵饮料生产线
切割预处理系统
采用不锈钢切段机或切片机，精准控制秋葵切割尺寸，提升后续出汁率；
可选配漂烫灭酶模块，钝化氧化酶活性，减少褐变，保留天然色泽。
榨汁与精制系统
螺旋榨汁机或带式压榨机高效提取秋葵原浆，出汁率可达85%以上；
多级离心过滤与膜过滤技术结合，去除纤维残渣，实现果汁澄清或保留适度悬浮感，满足不同口感需求。
调配与均质系统
全自动调配罐支持糖度、酸度、风味剂等参数精准调配，配备在线检测仪实时监控品质；
高压均质机细化颗粒，提升饮料稳定性与口感顺滑度。
杀菌与灌装系统
高温瞬时灭菌：135℃-140℃超高温瞬时杀菌，杀灭微生物同时最大限度保留秋葵多糖、维生素等活性成分；
无菌冷灌装：可选UHT+无菌灌装或巴氏杀菌+热灌装工艺，适配不同包装材质；
全自动灌装机配备定位旋盖、贴标、喷码等功能，确保包装密封性与合规性。
CIP清洗系统
全管线集成自动清洗程序，无需拆卸设备即可完成酸碱循环清洗，保障卫生标准，减少交叉污染风险。2025全自动中小型秋葵饮料生产线
技术优势
自动化控制：PLC+触摸屏集中控制，实时监控温度、压力、流量等参数，降低人工干预；
节能设计：热能回收系统降低蒸汽消耗，节水型循环清洗减少资源浪费；
合规性：设备材质符合食品级304/316L不锈钢标准，整线通过GMP及HACCP认证；
灵活性：模块化结构支持快速换产，适应秋葵汁、复合果蔬汁等多品类生产。
适用场景与售后服务
本生产线专为秋葵高粘性、易氧化特性优化，适用于果汁饮料、功能性饮品及代工生产。厂家提供工艺设计、设备安装调试、操作培训及终身技术支持，助力客户快速投产并持续优化产品竞争力。
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