1. 原料处理设备
清洗机：用于清洗芒果，去除表面的污垢和杂质。
去皮去核机：去除芒果的皮和核，保留果肉。
破碎机：将芒果果肉破碎，便于后续的榨汁过程。
2. 榨汁设备
榨汁机：将破碎后的芒果果肉榨汁，分离出果汁和果渣。
过滤设备：用于过滤果汁中的果肉纤维和其他杂质，确保果汁的纯净度。
3. 调配设备
调配罐：用于将芒果汁与其他成分(如糖、酸味剂、防腐剂等)进行混合调配，以达到所需的口感和保质期。
均质机：使果汁中的颗粒更加均匀，防止分层，提升口感。
4. 杀菌设备
巴氏杀菌机：通过低温杀菌技术，杀灭果汁中的有害微生物，延长保质期，同时保留果汁的营养和风味。
超高温瞬时杀菌机（UHT）：通过高温短时间杀菌，进一步延长果汁的保质期。
5. 灌装设备
灌装机：将杀菌后的芒果汁灌装到瓶子、罐子或纸盒中。常见的灌装方式有：
三合一灌装机：用于冲洗 灌装 旋盖，适用于长保质期的产品。
热灌装机：在高温下灌装，适用于长期保质期的产品。
封口机：对灌装好的容器进行封口，确保密封性。
6. 包装设备
贴标机：为灌装好的芒果汁容器贴上标签，标明产品信息。
喷码机：在包装上喷印生产日期、批次号等信息。
装箱机：将灌装好的芒果汁按一定数量装入纸箱或塑料箱中。
码垛机：将装箱后的产品自动堆叠，便于运输和存储。
7. 辅助设备
CIP清洗系统：用于生产线设备的自动清洗，确保生产环境的卫生。
水处理设备：提供生产过程中所需的纯净水，确保产品质量。
空气压缩机：为生产线提供压缩空气，用于气动设备的运行。
8. 控制系统
PLC控制系统：自动化控制整个生产线的运行，确保各设备协调工作。
监控系统：实时监控生产过程中的各项参数，如温度、压力、流量等，确保产品质量。
9. 检测设备
金属检测机：检测果汁中是否含有金属杂质。
X光检测机：检测果汁中是否含有异物，如玻璃、塑料等。
pH计和糖度计：检测果汁的酸度和糖度，确保产品符合标准。
10. 输送设备
输送带：用于在生产线上输送芒果、果汁和包装容器，连接各个设备。
11. 冷却设备
冷却隧道：用于对热灌装后的产品进行快速冷却，确保产品质量。
12. 无菌灌装系统
无菌灌装设备：用于在无菌环境下进行灌装，适用于长保质期的芒果汁产品。
13. 真空脱气机
脱气设备：去除果汁中的氧气，防止氧化，延长保质期。
14. 浓缩设备
蒸发器：用于将芒果汁浓缩，减少体积，便于运输和储存。
15. 储存设备
储罐：用于储存调配好的芒果汁，等待灌装。
总结：
芒果汁灌装生产线设备涵盖了从原料处理到最终包装的各个环节，确保芒果汁的生产过程高效、卫生、自动化。根据生产规模和产品需求，可以选择不同的设备组合，以满足不同的生产要求。
