牛排真空滚揉机在食品加工中的优势主要包括以下几个方面：
提高产品品质：牛排真空滚揉机能够在真空状态下将原料肉与调味料、添加剂等充分混合，使肉料更加入味，口感更佳。通过滚揉和腌制，真空滚揉机能够使肉块中的蛋白质与盐水充分接触，加速蛋白质的溶解和相互作用，从而提高肉类的嫩度和保水性，改善肉块品质。
提升生产效率：真空滚揉机能够实现连续性的操作，大大提高了生产效率。同时，自动化控制使得设备操作简单方便，减少了人力成本。此外，真空滚揉机缩短了肉的腌制时间，从而提高了整体生产流程的效率。
保障食品安全与卫生：真空滚揉机采用封闭式设计，避免了操作人员与食品直接接触，减少了食品污染的风险，保障了操作安全。设备内部采用食品级材料制作，符合食品卫生要求，同时设备整体易于清洁和维护，确保了食品加工过程的卫生性。
适应多种工艺需求：真空滚揉机具有工作总时间、做工时间、暂停时间和真空度的调节功能，可以根据不同的工艺需求进行灵活设置。此外，真空滚揉机不仅适用于肉类加工，还可用于冷冻食品、海鲜产品、即食肉类产品等多种食品的加工，提高了设备的利用率。
提升产品保质期：通过真空滚揉机的处理，肉类产品的纤维组织变得更加疏松，有利于调味料的渗透和肉的固化，从而延长了肉制品的保质期。
其他优势：真空滚揉机在真空状态下工作，可以排除肉块中的空气，避免在后续加工过程中因受热而出现气孔。此外，真空状态下的滚揉可以使产品物理体积增大，松软，且不易氧化，进一步提升了产品的质量和口感。
这种处理方式能够使腌渍液充分渗透到肉中，增强肉的结合力和弹性，提高产品的口感和断面效果，同时还能改善产品的内部结构，增强保水性，增加出品率。
工作原理
真空滚揉机在真空状态下工作，利用物理冲击原理使肉块在滚筒内翻动、撞击和摔打。这种处理方式不仅能加速蛋白质的溶解和相互作用，增加肉块之间的粘合力，还能使肉块发色，提高肉类嫩度并保持水性，从而改善肉块品质。
结构特点
真空滚揉机通常由滚筒、真空泵、控制系统等组成。滚筒内设有导板，当筒体转动时，肉块按导向往里挤压，经摔打挤压后使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收。此外，真空滚揉机还具有肺呼吸功能，让产品在滚筒内做膨胀、缩小的往复运动，从而改善肉组织的结构。
类型和型号
真空滚揉机的型号多样，主要根据其容积来区分。常见的型号包括50L、100L、200L、300L、500L、600L、800L、1000L、1200L和1600L等。每种型号的加工量大约为其容积的70%。例如，300L型的真空滚揉机标准加工量为210公斤。
应用场景
真空滚揉机广泛应用于肉类深加工行业，特别适用于低温火腿、肉食制品的生产。其操作简便、效率高、噪音小，且能显著提升产品的质量和口感。
维护保养
为了确保真空滚揉机的长期稳定运行和延长使用寿命，建议定期进行以下维护保养：
清洁：定期清洁滚筒和导板，避免残留物积累。
润滑：检查并润滑传动部件，确保运行顺畅。
检查：定期检查电气系统和控制系统，确保正常运行。
冷却：确保设备在适宜的温度下运行，避免过热。
通过以上措施，可以有效减少故障发生，提高设备的使用效率和安全性。
