不锈钢韩国泡菜生产线结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。符合行业使用标准。该生产线的辅助设备有不锈钢全自动风淋室、不锈钢感应式洗手消毒槽、不锈钢架子车、不锈钢拌料桶、不锈钢浸泡池等。产量大的厂家可采用生产线式。生产线清洗时采用翻滚、冲浪、喷淋三种方法对蔬菜进行清洗脱盐，洗净率高，不损伤物料。不锈钢韩国泡菜生产线也叫泡菜生产流水线，其主要是由高压喷淋清洗机、气泡清洗机对物料进行脱盐、脱硝处理、物料由输送机输送到提升机，再提升到自动上料的拌料机均匀拌料后出货。该设备采用优质SUS304不锈钢制作，材料安全可靠、无污染。清洗采用高压喷淋清洗和气泡清洗，保证清洗效果。输送部分采用SUS304不锈钢螺旋网带，运行平稳、速度可调，网带道轨加耐磨垫轨，增加链条使用寿命，减小链条磨擦的同时减轻了传动电机负荷，使用寿命长，物料随输送带的行进运动，能够避免对输送物的损坏。采用气泡翻滚、冲浪、喷淋三种清洗方法对蔬菜进行清洗脱盐，洗净率高且不损伤物料，该机噪音较小。
泡菜加工设备流程：白菜挑选操作台→气泡清洗机→操作台切分→盐渍浸泡→脱盐4次清洗→脱水风干→挑选操作台→泡菜拌料-包装成品
泡菜加工设备的工艺介绍：
（1）白菜挑选操作台：将白菜放在操作台上，由人工把紧实无虫无腐烂的白菜挑选出来，放在料车里。
（2）白菜清洗机：挑选完的白菜放入气泡清洗机里，用清洗机清洗白菜附着物，辅料经清洗机清洗后，在水中加入氯酸钠溶液中浸泡5分钟进行杀菌，杀菌后的蔬菜用清水冲洗至无氯味。
（3）操作台切分：剥去白菜本身的老叶、干边叶、部分，然后切去根部，修整，最后将白菜纵切为两半。
（4）盐渍：将封号的白菜放入槽内，将按比例配置好的食盐水打入盐渍槽内，并保持盐水温度，将白菜*浸泡盐水中，盐渍一段时间。
（5）4次脱盐清洗：将盐渍好的白菜以流水清洗表面食盐水及杂质。
（6）脱水：将清洗后的白菜装入料车，然后放入烘干线进行脱水。
（7）挑选：将脱水完的白菜再次放在操作台上，有人工进行挑选，将变色、不良部分除去。
（8）泡菜拌料：挑选后的白菜放在工作台上，人工进行拌料，将配置好的配料逐层涂抹在白菜叶面上，涂抹均匀。
（9）包装成品：将加工的泡菜直接装袋，可用真空包装，包装完的放入冷藏库进行冷藏。
