1. 空罐处理系统卸罐机：将空罐从托盘或箱子中取出。
空罐清洗机：清洗空罐，确保卫生。
空罐检测机：检测空罐是否有缺陷。
2. 灌装系统
灌装机：将饮料灌入清洗后的空罐。
封盖机：密封罐口，确保密封性。
3. 杀菌系统
杀菌机：通过高温或紫外线杀菌，延长保质期。
4. 包装系统
贴标机：为罐体贴上标签。
包装机：将罐装饮料装箱或打包。
5. 控制系统
PLC控制系统：自动化控制生产线。
检测系统：监控产品质量，剔除不合格品。
6. 辅助设备
输送系统：连接各设备，输送罐体和包装。
压缩空气系统：提供压缩空气，驱动设备。
水处理系统：提供清洗和灌装用水。
7. 清洗系统
CIP清洗系统：定期清洗设备，保持卫生。
8. 码垛系统
码垛机：将包装好的产品堆叠，便于运输。
9. 检测系统
液位检测机：检测灌装液位是否合格。
金属检测机：检测金属异物。
10. 环保系统
废水处理系统：处理生产废水。
废气处理系统：处理生产废气。
主要设备供应商
Krones(德国)
Sidel(法国)
SIG(瑞士)
Tetra Pak(瑞典)
青岛德隆(中国)
广州达意隆(中国)
选择要点
生产能力：根据需求选择合适产能的设备。
自动化程度：根据预算和需求选择自动化水平。
卫生标准：确保符合食品生产卫生要求。
售后服务：选择提供完善售后服务的供应商。
这些设备协同工作，确保高效、卫生的饮料生产。
